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工業(yè)工程管理課程

一、工業(yè)工程概論
1、什么是工業(yè)工程
2、工業(yè)工程起源和發(fā)展歷程
3、工業(yè)工程目標
4、工業(yè)工程和功能 （規(guī)劃、設計、評價、創(chuàng)新）
5、工業(yè)工程學科的范疇與性質
6、工業(yè)工程與相關學科的關系
7、工業(yè)工程的特點（五個方面）
8、工業(yè)工程的意識
8.1 成本和效率意識
8.2 問題和改革的意識
8.3 工作簡化和標準化意識
8.4 全局和整體意識
8.5 以人為中心的意識
9、工業(yè)工程常用技術
10.工業(yè)工程技術人員定義、IE工程師知識結構
11、IE組織：集中式： 分散式：矩陣式：
IE部職能（業(yè)務范圍）
二、生產率：提高生產率和質量永遠是工業(yè)工程追求的目標
1、生產率定義
2、生產率管理
3、 生產率測定
4、工業(yè)常用生產率指標
（1）勞動生產率： 
（2）材料生產率 
（3）能源生產率
（4）固定資產生產率 
（5）流動資金生產率 
（6）工資生產率
5、影響生產率的因素;
6、提高生產率的常用方法：
① 提高生產率的外部要素／方法
② 提高生產率的內部方法
7、生產線平衡法
三、方法研究
1、工作研究與方法研究
工作研究的特點
工作研究包括方法研究和作業(yè)測定兩大技術
2、工作研究的范疇
3、方法研究的定義
4、方法研究的目的
5、方法研究的特點
6、方法研究的內容
6.1 生產過程與方法研究
工序： 工序又可分為操作和動作
生產過程：程序分析、操作分析、動作分析
6.2 方法研究的內容
以物件為對象的研究
以人力為對象的研究
a問題改善選擇依據(jù)：
b方法研究的主要分析技術：
c方法研究應依循程序：
6.2.1程序分析(目的：)
6.2.2 程序分析用圖表技術
（1）程序分析符號（*國家標準）
（2）程序分析技巧：分析時的六大提問（提問技術）
（3）分析時的“ECRS”四大原則
（4）分析時的五個方面：
① 操作分析：② 搬運分析：③ 檢驗分析：④ 貯存分析：⑤ 等待分析：
程序分析圖表：工藝程序圖。人型的,物型的流程程序圖。線路圖。
6.2.3 操作分析1、人機操作分析2、聯(lián)合作業(yè)分析3、雙手作業(yè)分析
6.2.4 動作分析方法
（1）目視動作分析：（2）動素分析：（3）影片分析：
動作經濟原則：
A、關于人體的運用 B、關于工作地布置 C、關于工具設備
凡任何工作動作，合乎22條經濟原則，皆為經濟有效動作，否則，就應改進。
動作經濟原則有兩大功用：
動作經濟原則歸納
7、工作研究的實施程序（8個基本步驟）
8、工作抽樣步驟
四、時間研究
時間研究的定義、標準狀態(tài)、時間研究的工具、時間研究的步驟
工時消耗的分類
標準時間的構成
1.寬放時間： 增加寬放時間的原因、寬放時間的種類
2.程序寬放
3.特別寬放時間
4.政策寬放時間
標準時間的計算方法
工作時間的構成
動作改進
作業(yè)測定
作業(yè)測定的定義：
合格工人和定義：
作業(yè)測定的目的、應用、層次
第一層次：動作； 第二層次：單元； 第三層次：作業(yè)； 第四層次：制程
工作抽樣概念
?工作抽樣的優(yōu)點、缺點
何謂評比：操 作 水 平
評比時應注意事項
五、物料搬運及貯存
物料運輸系統(tǒng)的設計主要的目的
物料搬運的原則
運送重量單位
物料搬運系統(tǒng)的選擇
決定物料搬運方法前應考慮：
物料搬運基本記號
建立物料搬運系統(tǒng)的時的考慮：
線路圖
物料表
容器的設計
包裝的設計
存放區(qū)主存放方法

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